起重机二级维护轮胎作业项目
1、拆卸轮胎,按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化,作为换位和搭配的依据。
2、轮胎解体检查:①胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无内尚、脱层、起鼓和变形等现象;②内胎、垫带有无咬伤、折皱现象,气门嘴、气门芯是否完好;③轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀,并视情涂漆;④轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。
3、排除解体检查所发现的故障后,进行装合和充气。
4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。
5、按规定进行轮胎换位。
6、发现轮胎有不正常的磨损或损坏,应查明原因,予以排除。
塔式起重机常见安全隐患
1、标准节开裂或连接螺栓松动
2、钢丝绳是否磨损,需及时更换
3、安全装置(各限位器、限制器等)失灵
4、塔吊基础积水,因长时间浸泡而引起基础松动
5、超过4-5级风可以考虑塔吊停止使用,并锁住大臂,避兔风力弓|起大臂旋转和周边建筑物或者其他塔吊碰撞
6、部分施工企业和项目负责人,购买、租赁和使用安全性能不合格、安全装置不齐全的塔吊,并违规使用无资质、无操作正件的安拆队伍和人员进行违张冒险作业。
未来的起重机行业里,百吨级至千吨级产品的型谱会更加密集,技术也会更加成熟,人们会逐步从蕞初对中国 企业接连突破“世界蕞大”的惊喜中冷静下来,更深入地融入工程应用和用户需求。
起重机械在宏观面的利好下,积极技术,整装待发,或将迎来新的发展。目前,起重机械正处于市场高速发展期,具有较大的市场发展潜力。而随着现代化建设进程越来越快,对起重机械的要求也越来越高,起重机械向大型化、自动化、专业化趋势发展。
满足各种工作需要的专业化起重机不断被研发投入使用,有造纸、垃圾处理等起重机。而有特殊性能的起重机也能满足各种各样的工作环境,如防腐、防爆、绝缘起重机等。传统的铁路、船舶起重机的性能也不断 增强,对环境的适应性也不断提高。
随着电力、石化、钢铁、交通等基础设施建设进入高潮,起重机市场急速扩张,起重机的大型化趋势 已经成为不可逆转的事实。而为了降低生产成本,节约人力物力,对大型起重机的需 求也逐渐扩大,对于起重机的 起重量要求越来越大。起重速度要求越来越高,就势必对能耗的控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产 流程里的重要组成 部分,操作方面简单,安全性高,性能可靠,容易维护是对起重机的基本的要求。